おはようございます！ 今日は皆様に是非ご参加頂きたいハイデルベルグ本社が主催するオンラインイベントのご案内をさせて頂きます。そのオンラインイベントとは、 IT’S...
おはようございます！ 今日は、ハイデルベルグ・ジャパンのYouTubeチャンネルをご紹介したいと思います。 ハイデルベルグ・ジャパンのYouTubeチャンネルはこちらから。 なぜなら、昨今ハイデルベルグのデジタルコミュニケーションのひとつとして重要な役割を果たしており、これからますますお客様との大切なコミュニケーションツールになると考えているからです。そこで、今回、ハイデルベルグ・ジャパンのYouTubeチャンネルを再構築、と言うと大げさですが、簡単に言うと、いままで恥ずかしながら秩序がなかったものを一定のルールに従い整理を致しました。その狙いは、お客様にもっと見て頂けるチャンネルにするためです。つまり、サムネイルを一目見たら、”何のビデオかすぐわかる”、また、”探しているビデオがすぐに見つかる。”ということを目指しています。その今回の変更点を、ご紹介させて頂きます。 セッションをホームページに合わせました セッション、つまり動画のグループを、基本ハイデルベルグ・ジャパンのホームページの分類に合わせています。つまり、上から、 -オフセット印刷 （ハイデルベルグの枚葉オフセット印刷機スピードマスター、周辺装置等） -デジタル印刷（ハイデルベルグの枚葉デジタル印刷機バーサファイア、周辺装置等） -断裁機後加工（ポーラー断裁機、周辺装置等） -折り機後加工（スタールフォルダー、周辺装置等） -サービス（プリントサイトコントラクトをはじめとする各種サービス） -印刷資材（サフィラをはじめとする各種印刷資材） -ソフトウェア（プリネクトをはじめとするソフトウェア） -サブスクリプション（その名の通り） -コンセプト（Push...
おはようございます！今日は、印刷の話ですが、いつもと違う印刷のお話を。 実は、ハイデルベルグは、今まで培ってきた印刷の技術を活用して、新しい電子装置のビジネスを、同じドイツのハイデルベルク市にあるイノベーションラボ社と協力して展開しています。印刷技術を使って生産する電子装置、その名も、“プリンティドエレクトロニクス”と言われるものです。今日は、このJ-Connectで、ハイデルベルグのプリンティドエレクトロニクスについて簡単にご紹介させて頂きます。 なぜプリンティドエレクトロニクスか？ 様々な機能が小さく凝縮されたスマートフォンに代表されるように、今、情報端末機器は私たちの生活の瞬間瞬間に深く浸透しています。そして、それらの情報端末機器は、ユーザーのニーズに合わせて、より小さく、より軽く、より薄くなっています。もしろん、そうした製品を開発するためには、使われる部品や電子装置も同じように、より小さく、軽く、薄くなくてはなりません。 一方、大手グローバル企業がしのぎを削り、厳しい価格競争の中で、短いサイクルでの技術革新を争う情報端末機器には、価格を抑え短期間で高い生産性を可能とする製造技術が求めらています。 そこで、今注目されているのが、プロセスも多く時間がかかる従来の電子装置の製造方法に比較して、プロセスが少なく生産性が圧倒的に高い印刷技術を使う製造方法です。その印刷技術を使って製造される装置こそ、プリンティドエレクトロニクスです。 ハイデルベルグのプリンティドエレクトロニクス ハイデルベルグは、その長い歴史の中で、オフセット印刷のみならず、さまざまな印刷技術に精通してきました。その印刷技術の専門知識を活用し、さまざまな印刷プロセスをワンパスで使いながらプリンティドエレクトロニクスの高速での大量生産を実現しています。具体的には、テニスコート一面分のプリンティドエレクトロニクスをわずか１時間足らずで生産することが可能です。また、このプリンティドエレクトロニクスは、上の写真のテキスト...
おはようございます！ ２月９日でご紹介したハイデルベルグのイノベーションセンターに続き、今日は、意外と知られていないハイデルベルグのプロダクションネットワークのひとつブランデンブルグ工場をご紹介したいと思います。ブランデンブルグと言えば、ベルリンにあるブランデンブルグ門、もしくは、クラシックがお好きな方ならバッハのブランデンブルグ協奏曲を思いだす方が多いかもしれません。が、今日は、ハイデルベルグのブランデンブルグ工場です。 ブランデンブルグ工場といっても、あのブランデンブルグ門のあるベルリンにあるわけではなく、ベルリンの西約75kmのブランデンブルグ市にあります。工場は、593,000平米（東京ドーム約13個分）の敷地内に、42,000平米を使って建てられ、その内部には約200台の加工機が設置されています。現在は、約400名の従業員が働き、シリアルパーツの製造、モジュールアッセンブリー、また、熱処理などが行われています。 ブランデンブルグ工場で生産が開始されたのは、今から30年前1991年4月、当時はまだ賃貸施設としてのスタートでした。その後、わずか5か月後には、枚葉オフセット印刷機の最初のコンポーネントが新しい生産ラインから出荷されていきました。ドイツ以外の海外も含め、多くの候補地から、当時このブランデンブルグという地が選べられたのには理由があります。それは、この地域には、優れたインフラストラクチャに加えて、金属加工業界での経験を持つ高度なスキルを持つエンジニアが多数住んでいたということです。工場は当初、標準的な機械部品を製造していましたが、徐々に大きくて複雑な部品の製造と組み立て、特にシャフト、ローラー、および長さ4メートルまでの部品も加えられていきました。工場が稼働開始して以来、ハイデルベルグはこの工場に約2億2,000万ユーロ超を投資し、最近では工場全体で最先端の生産技術、無人輸送システム、省エネLED照明に投資してきました。 今日のブランデンブルク工場は、ハイデルベルグ近郊のヴィスロッホ-ヴァルドルフ工場と、先日このJ-Connectでもご紹介したシュヴァーベンアルプスのアムシュテッテン工場等とともにハイデルベルグの重要なプロダクションネットワークのひとつであり、現在約8000の異なる部品が製造されています。ハイデルベルグの印刷機に取り付けられている部品もかなりの数がここで生産されています。そう、お客様が見ている、触れているそのスピードマスターの部品、ここでブランデンブルク工場で生産されたものかもしれません。 デジタルだけではいけません…(アムシュテッテン工場) はこちらから。 イノベーション誕生の地…(イノベーションセンター) はこちらから。
おはようございます！ 1月13日の投稿で、ハイデルベルグの熱いハート、アムシュテッテン工場をご紹介しました。今日は、2018年にオープンしたばかりのハイデルベルグのイノベーションセンターをご紹介したいと思います。昨年行われたイノベーションウィーク2020で話題となったイノベーショントークの撮影現場としても使われていた場所です。イノベーショントークでは、IVZと紹介されていましたが、IVZはInnovationszentrumというドイツ語の略で、英語ではInnovation...
おはようございます！ こういう時代になってデジタル化はさらに加速し、その重要性が増している事は多くの人が感じていることと思います。ハイデルベルグも、全社を挙げて世界中でデジタルトランスフォーメーション（DX）を積極的に進めいます。しかし、デジタルだけでは何事も成立しません。やはり”実体”がしっかりしていないと！...ということで、今日はその”実体”を製造しているハイデルベルグの工場のひとつ、ドイツ、アムシュテッテン工場をご紹介したいと思います。 ハイデルベルグの最も重要な生産拠点のひとつであるドイツ、アムシュテッテン工場があるアムシュテッテン市は、ミュンヘン市から北西約150キロ、シュトゥトガルト市から南東約60キロに位置する閑静な田舎町です。そこに、ハイデルベルグが、ガイスリンゲン市から工場を移したのは、1985年、今から36年前のことです。それ以来、今日まで、アムシュテッテン工場は、フレームやシリンダーなど、スピードマスターをはじめとするハイデルベルグ印刷機の高品質や群を抜く頑丈さを支える部品を鋳物から製造してきました。 現在は、260,000平米...
おはようございます！ いよいよ今日がJ-Connect、今年2020年最後の投稿です。今年もお読み頂いた皆様、本当にありがとうございました！ところで、2020年最後の投稿となる今日は、今年投稿した記事の中から最も読まれた記事TOP５をご紹介してみたいといます。 まずは、第5位。4月8日の投稿から。(タイトルをクリックするとその記事が開きます) 新しいスピードマスターXL106...
いよいよ今日日本時間１３：００からスタートです。IT’S SHOWTIME! 新しいクラスのオフセット印刷機、スピードマスターCX104世界初披露です。
もちろん、他にもハイデルベルグのイノベーションが盛りだくさんです。まだ間に合います。ご登録はこちらから。
https://showtime.heidelberg.com/jp/
こちもご参考ください。
https://bit.ly/3j16rCW
